3PE防腐钢管一般就是所说的3PE防腐钢管,指的就是经过防腐工艺加工处理,可以有效地防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道,如今3PE防腐钢管发展成了更多的产品,目前是常常常用的一种3PE防腐钢管(三层聚乙烯)工艺就是上世纪90年代后期从国外引进的先进的防腐技术,3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显著的改善了各自的性能,这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷可用于150度截止中,在寒冷地带也适应,所以,3PE防腐层是理想的埋在管线外防护层,根据权威部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。
制作3PE防腐钢管的主要设备:钢管缓冲平台、拨管机组、牵引机、穿管机械、高压发炮机、修补平台、传动线、钢管预热炉、抛丸机主机 检修台和分歧格钢管返回传动线、快进滚轮组、快出滚轮、检修平台等。防腐钢管防腐作业生产线可应用于钢管的单层FBE、双层FBE、双层PE、双层PP及3PE防腐作业。最小加工管径Φ32,最大加工管径Φ2800mm,最大处理能力350m2/h以上,该生产线包括钢管传输系统,表面处理系统,管体除尘系统,钢管加热系统,静电喷涂系统,涂敷系统、水冷系统、端切系统、液压及气动系统,检测系统及电控系统等。
国内执行SY/T0413-2002标准,于2002年8月1号起实施。标准主要规范聚乙烯与高密度聚乙烯为主,维卡软化点定为不小于110℃;外防腐层的厚度按以低、中密度聚乙烯为主的德国标准DIN30670-1991来确定。极大地提高了3PE防腐层的抗冲击强度。SY/T0413-2002将3PE防腐层的剥离强度、抗冲击的指标大幅提高,并明确规定了据一些专用料炭黑含量,保证了3PE防腐层的机械强度和耐候性能,并加大了补口剥离强度(即热缩套、热缩带的对底漆钢的剥离强度)抽测频次。
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20世纪80年代初,3PE防腐钢管首先在欧洲广泛应用,深受用户好评,是使用最多的管线涂层体系。中国石油天然气集团公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术,用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。同年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管道指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月,由辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国第一条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂经改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线,于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产,至此,3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始,通过招标,加之3PE防腐材料全部国产化,3PE防腐的预制价格大幅下降,从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代,迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。目前国内已有数十条3PE涂敷作业线,具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力。


毛利率回升较大,全年实现盈利:在景气度低迷的2015年,公司业绩虽同比下滑但仍能实现盈利十分难能可贵,主要源于公司2015年综合毛利率同比回升2.42个百分点:1)行情低迷导致钢价全年跌幅较大,公司2015年收入同比降幅达到25.60%,销量同比下滑1.87%;2)在钢价跌幅较大背景下,公司2015年毛利率同比依然回升,其中4季度毛利率高达25.47%,从而使得公司毛利润依然维持高位,或主要源于其成本管控得力,不过这有待于进一步验证。公司2015年吨钢毛利329.52元,同比基本持平,吨钢净利润19.41元,同比下降17.61%。
受益于行情回暖,1季度盈利改善:4季度方面,由于行业低迷,公司钢材销售量价齐跌,其中产量同比下滑24%,钢价同比下跌32.84%,进而导致4季度营业收入同比大幅下跌47.30%,叠加三费增加,两者拖累当期业绩大幅下滑66.49%,不过,由于毛利率提升至25.47%,公司单季度并未亏损。
1季度方面,受益于行情转暖、公司加大去库力度,虽然量价齐跌使得公司收入同比下降18.80%,由此导致公司单季度业绩同比明显下滑,但继续保持盈利。